工藝簡介
深冷處理技術(shù)起源于上世紀60年代，是以液氮為制冷劑在零下130℃以下對材料進行處理的一種方法，同時深冷處理也是最新的材料強韌化處理工藝之一。在超低溫的條件下可促進殘余奧氏體向馬氏體進行轉(zhuǎn)變，因此深冷處理有著很好的消除殘奧的作用。此外大量的試驗還證明深冷處理深冷處理能在不降低工件強度與硬度的情況下，顯著提高工件的韌性，有效的延長了工件的使用壽命，減少淬火應(yīng)力，提高了力學(xué)性能。一般比較重要的零件會采用深冷工藝，比如精密量具，精密軸承等。深冷處理后應(yīng)進行常溫回火處理。
特點優(yōu)勢
1、消除殘余奧氏體。
2、析出超細碳化物顆粒，提高了材料的耐磨性，從而提高使用壽命。
3、提高金屬材料的強度，增加韌性。
4、減少殘余應(yīng)力，從而提高材料的尺寸穩(wěn)定性。
5、填補內(nèi)部空隙，使金屬表面更加密實。
技術(shù)參數(shù)
| 產(chǎn)品 | 金屬配件 |
|---|---|
| 證書 | IATF16949：2016質(zhì)量管理體系認證;GB/T 24001-2016 idt ISO14001:2015 環(huán)境質(zhì)量管理體系認證; ISO45001:2018 職業(yè)健康安全管理體系認證 |
| 材料 | 20Cr2Ni4，20CrMnTi滲碳后40Cr，9Cr18，Cr12MoV，GCr15，GCr15SiMn等各類金屬材料 |
| 熱處理工藝 | 按照客戶要求 |
| 檢驗設(shè)備 | 進口光譜分析儀，蔡司顯微鏡，自動控制顯微硬度計，洛氏硬度計，維氏硬度計等 |
| 加工設(shè)備 | 感應(yīng)設(shè)備，多用爐，真空爐，網(wǎng)帶爐，回火爐，深冷設(shè)備等 |
| 年產(chǎn)能 | 800,000KG |
| 尺寸范圍 | 按照客戶要求 |
| 應(yīng)用領(lǐng)域 | 汽車，航天等 |
| 包裝 | 按照客戶要求 |
| 貨期 | 3-5天左右 |
廠家優(yōu)勢
① 始創(chuàng)于1989年，擁有多家工廠，超過30年的熱處理經(jīng)驗;
② 先進的加工設(shè)備，完善的檢驗設(shè)備以及強大的技術(shù)團隊;
③ 100%出廠檢驗，質(zhì)量保證;
④ 生產(chǎn)能力強大，加工周期短。
檢驗標準
① 強大的QC團隊;
② 原材料入廠檢驗;
③ 試制首檢，批量生產(chǎn)抽檢;
④ 客戶個性化定制檢驗項目
⑤ 每批產(chǎn)品均配有詳細的檢驗單。
